Das modulare Box-Design erleichtert das Silikonformen

Harzguss ist eine fantastische Möglichkeit, hochdetaillierte Teile in einer Vielzahl von Farben und Eigenschaften herzustellen, und obwohl der Prozess nicht kompliziert ist, erfordert er doch ein gewisses Maß an Sorgfalt und Vorbereitung. Die meisten Formen werden hergestellt, indem man ein Teil in eine speziell angefertigte Einwegbox legt und Silikon darüber gießt, aber [Foaly] fand den Prozess der Herstellung und Neuherstellung dieser Boxen etwas weniger optimiert, als er hätte sein können. Daraus entstand dieser Entwurf für einen wiederverwendbaren, modularen und anpassbaren Formkasten, der den Arbeitsablauf bei Kleinteilen erheblich effizienter macht.

Die Wände der verstellbaren Box bestehen aus vier identischen 3D-gedruckten Teilen mit unverlierbaren Magneten, und die Basis der Box ist ein Stück lasergeschnittenes Stahlblech, an dem die magnetischen Wände befestigt werden. Die Positionierung und Polarität der Magnete ist so, dass die Box in verschiedenen Größen zusammengebaut werden kann und mehrere Wände gestapelt werden können, um eine höhere Form zu erhalten. Um die Reinigung zu erleichtern und Verunreinigungen zu verhindern, die die Aushärtung beeinträchtigen könnten, sind die Innenflächen jedes Teils mit Kaptonband beschichtet.

Das Ergebnis ist eine modulare Box, die verwendet und wiederverwendet werden kann und den Prozess der Erstellung und Iteration von Formenkonstruktionen nicht verlangsamt. Das entworfene System ist für kleine Teile gedacht, aber [Foaly] ist der Meinung, dass es (wahrscheinlich) keinen Grund gibt, warum es nicht bis zu einem gewissen Grad skaliert werden kann. Interessiert? Die Designdateien sind im GitHub-Repository des Projekts verfügbar. Wenn Sie die Funktionsweise des Harzgusses ein wenig auffrischen möchten, können Sie hier alles darüber lesen.